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鞋底采用優質PU樹脂

市場上極具競爭力的價格

及時的技術人員售後服務
介紹
1. 聚氨酯鞋底原液
聚氨酯鞋底原液包含三種組合:聚酯(或聚醚)多元醇混合物(A組分)、異氰酸酯預聚物(B組分)、催化劑(C組分)。使用時,按照一定的比例,把C組分及其他輔助劑加入A組分,充分混合均勻後,即可加入鞋底成型機的A料罐中,B組分在加熱熔融後直接加入相應的B料罐中,在機台上找到最佳比例便可以進行鞋底成型。
2. 原料的貯存條件
鞋底用聚氨酯樹脂的三個組分,均要保存在陰涼通風的地方,嚴禁進水、嚴禁煙火。
3. 原料的融解方法
鞋底用聚氫酯樹脂的A組分、B組分在5-30℃就會固化,因此在使用前要加熱融解。C組分不固化,也無需融解。
聚氨酯:A料的溫度為60-70℃,時間為6-8hr:B料的溫度為60-70hr,時間為6-8hr
聚醚類:A料的溫度為50-60℃,時間為5-6hr:B料的溫度為60~70hr,時間為6-8hr
長時間的加熱和高溫下的融解,會造成樹脂原液變質,在鞋底成型時出現異常,或造成成品鞋底出現質量問題。因此一定要嚴守70℃以下,24小時以內的融解條件
特殊材料:具體按說明書操作
4. 催化劑的配比混合方法
催化劑的配方混合方法催化劑和顏料按規定量添加在A料中,用高速攪拌器混合均勻(約3-5分鍾)後,及時投入發泡機的A料罐中,並緊蓋,密封。C料的加入量要準確,加入過多或過少,都會造成操作困難或品質不良。
注意事項
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配合比率是以最佳配比值為基礎,此配比值會隨添加的顏料助劑種類和添加量不同而變化。
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自由泡沫密度會依季節(溫度,濕度)的不同而變化。
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脫模時間會隨成型品厚度的增加而延長。
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耐折條件:屈撓角度為 90度,頻率為80次/min*4萬次。
FAQ
問 鞋底出現斷裂
答 配比不合適/脫模太快/模溫過低
問 鞋底收縮變形
答 配比不合適/密度偏低/水含量偏高
問 鞋底有水泡
答 清洗液或樹脂原液漏/壓力不穩/過濾器堵塞
問 脫皮
答 原料變質/密度過低/澆注方式不正確/模具設計有誤
問 混合比不穩定
答 A料和B料溫度差異太大/料泵的轉速變化太大/機頭有阻塞
付款方式
- 可以接受電彙、信用證。
- 交貨時間
- 交貨期大約是我們收到付款後10個工作日。它根據不同的產品和數量而不同。
包裹
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18kg/罐或225kg/桶。這取決於客戶的要求。
交通運輸
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輪船、火車或卡車。